Technyske aspekten fan stive foam polyurethaan fjildspuiten
Stive skuim polyurethaan (PU) isolaasjemateriaal is in polymeer mei in repetitive struktuerienheid fan karbamaatsegment, foarme troch de reaksje fan isocyanaat en polyol. Fanwegen syn poerbêste termyske isolaasje en wetterdichte prestaasjes fynt it brede tapassingen yn bûtenmuorre- en dakisolaasje, lykas yn kâlde opslach, nôtopslachfoarsjennings, argyfkeamers, pipelines, doarren, finsters en oare spesjalisearre termyske isolaasjegebieten.
Op it stuit tsjinnet it, neist dakisolaasje en wetterdichtingsapplikaasjes, ek ferskate doelen lykas kâlde opslachfoarsjennings en grutte oant middelgrutte gemyske ynstallaasjes.
Wichtige technology foar stive foam polyurethaan spraykonstruksje
De behearsking fan stive skom polyurethaan spuittechnology bringt útdagings mei fanwegen potinsjele problemen lykas ûngelikense skomgatten. It is essensjeel om de training fan boupersoniel te ferbetterjen, sadat se spuittechniken kundich behannelje kinne en selsstannich technyske problemen oplosse kinne dy't ûntsteane tidens de bou. De primêre technyske útdagings by it spuiten fan de bou binne benammen rjochte op de folgjende aspekten:
Kontrôle oer wytmeitsjen tiid en atomisaasje effekt.
De foarming fan polyurethaanskuim bestiet út twa stadia: skuimjen en útharden.
Fan 'e mingfaze oant de útwreiding fan it skomfolume ophâldt - dit proses wurdt skomjen neamd. Tidens dizze faze moat rekken hâlden wurde mei de uniformiteit yn 'e ferdieling fan bubbelgatten as in substansjele hoemannichte reaktive hjitte ester yn it systeem frijkomt tidens spuitoperaasjes. De uniformiteit fan bubbels hinget foaral ôf fan faktoaren lykas:
1. Ofwiking fan materiaalferhâlding
Der bestiet in wichtige ferskil yn tichtens tusken masine-generearre bubbels en mei de hân generearre bubbels. Typysk binne masine-fêste materiaalferhâldingen 1:1; fanwegen ferskillende viskositeitsnivo's tusken wite materialen fan ferskate fabrikanten kinne de werklike materiaalferhâldingen lykwols net oerienkomme mei dizze fêste ferhâldingen, wat liedt ta ferskillen yn skomtichtens basearre op oermjittich gebrûk fan wyt of swart materiaal.
2. Omjouwingstemperatuer
Polyurethaanskuimen binne tige gefoelich foar temperatuerfluktuaasjes; har skuimproses is sterk ôfhinklik fan waarmtebeskikberens dy't komt fan sawol gemyske reaksjes binnen it systeem sels as miljeu-omstannichheden.
As de omjouwingstemperatueren heech genôch binne foar waarmtefoarsjenning om 'e omjouwing - fersnelt it de reaksjesnelheid, wat resulteart yn folslein útwreide skuim mei konsekwinte oerflak-oant-kearndichtheden.
Omkeard by legere temperatueren (bgl. ûnder 18 °C) ferspriedt wat reaksjewaarmte yn 'e omjouwing, wêrtroch't langere úthardingsperioaden ûntsteane tegearre mei ferhege krimpsnelheden yn it foarmjen, wêrtroch't de produksjekosten ferheegje.
3. Wyn
Tidens spuitwurken moatte wynsnelheden ideaal ûnder 5 m/s bliuwe; as dizze drompel oerskreden wurdt, wurdt de troch reaksje generearre waarmte fuortblaasd, wat rappe skuimfoarming beynfloedet, wylst it produktoerflakken bros wurdt.
4. Basistemperatuer en fochtigens
Basismuorretemperatueren beynfloedzje de skomjende effisjinsje fan polyurethaan signifikant tidens tapassingsprosessen, foaral as de omjouwings- en basismuorretemperatueren leech binne - rappe absorpsje fynt plak nei de earste coating, wêrtroch't de totale materiaalopbringst ferminderet.
Dêrom wurdt it minimalisearjen fan middeisrêsttiden tidens bouwurken tegearre mei strategyske planningsregelingen krúsjaal om te soargjen foar optimale útwreidingssnelheden fan stive skom polyurethaan.
Stive polyurethaanskuim is in polymeerprodukt dat ûntstiet troch reaksjes tusken twa komponinten - isocyanaat en kombineare polyether.
Isocyanaatkomponinten reagearje maklik mei wetter en produsearje ureumbiningen; in tanimming fan it ureumbiningsgehalte makket de resultearjende skuimen bros, wylst de adhesion tusken har en substraten ôfnimt, wêrtroch skjinne, droege substratoerflakken frij fan roest/stof/focht/fersmoarging nedich binne, foaral om reinich te foarkommen wêr't dau/froast fuorthelle wurde moat en dêrnei droege wurde moat foardat fierder giet.
Pleatsingstiid: 16 july 2024